Производство домов из профилированного бруса. Угол в чашу или теплый угол в доме из бруса Проекты домов из бруса в чашу

Перед началом строительства стоит непростой выбор: какая сборка бруса предпочтительнее? Большую роль играет то, что вы хотите видеть в конечном результате. Поэтому стоит рассмотреть, что представляют собой два этих метода, и определиться, на чем стоит заострить свое внимание.

Угол «в чашу»

Углы в чашу обычно представляют собой выступы от основного контура сруба на 30-50 см. В каждом бревне делают продольную выемку, в углах ее делают больше, в форме поперек лежащего бревна. Они образуют перекрестье и соединяются между собой в замковом узле. Если стоит выбор между двумя методами, стоит провести аналогию и рассказать о преимуществах и недостатках каждого из них.

Преимущества угла «в чашу»:

· Такой метод часто выбирают из эстетических соображений, смотрится привлекательно, рельефно, в русских традициях.

· Благодаря лабиринтному замку в чаше такой сруб хорошо держит тепло внутри и не пропускает холод снаружи.

· Стоимость возведения бруса таким способом выйдет меньше, чем «теплого угла», из-за простой технологии. Но объем бруса необходим больший, следовательно, сумма за материалы увеличится.

Недостатки угла «в чашу»:

· Достаточно большой расход материалов. На выступы по углам уходит примерно 30-50 см на каждое бревно, а это значительно увеличивает стоимость постройки.

· У любого бруса имеется остаточная влажность, и после высыхания в местах соединений (в углах) могут образоваться щели, если неправильно рассчитали выемку или работали не профессионалы.

· В случае с «чашей» не имеется дальнейшей возможности утепления дома снаружи, как с другими вариантами срубов.

Сруб бруса в «теплый угол»

Соединение бруса в «теплый угол» считается наиболее теплоизолирующим и плотным из всех вариантов сруба. Для того чтобы добиться максимально плотной стыковки, на одном из соединяемых брусьев делают паз, а на другом шип соответствующей формы. В результате такого монтажа получается практически герметичная стыковка.

Преимущества «теплого угла»:

· Монтаж в данном случае будет производиться без какого-либо дополнительного крепежа. Это обеспечит отсутствие металлических деталей, которые образуют мостики холода.

· При правильной работе мастеров стыковка шипов и пазов получается очень плотной и надежной.

· Благодаря плотному стыку исключается возможность холодного сквозняка с улицы, поэтому в таком доме будет тепло и комфортно.

· Сруб с «теплым углом» ровный со всех сторон, поэтому в будущем есть возможность обшивки дома снаружи, если будет такая необходимость.

Недостатки «теплого угла»:

· Данная технология монтируется сложнее, чем «чаша», потому и стоимость работ будет больше, так как выше квалификация специалистов.

· Если обращаться к неквалифицированным мастерам, большая вероятность появления трещин на брусе из-за неправильного изготовления шипа. Технология возведения «теплого угла» является непростой в осуществлении.

«Чаша» или «теплый угол»?

Определившись со всеми плюсами и минусами двух технологий, выбор не становится проще в плане цены. Если для сруба в «чашу» потребуется больше бруса, что выйдет гораздо дороже в конечной стоимости, то для «теплого угла» необходимы специалисты, чья работа оценивается выше других. То есть в «чаше»:

· Дороже материалы;

· Дешевле монтажные услуги.

Для «теплого угла»:

· Дешевле материалы;

· Дороже монтаж.

Здесь выбор предстоит скорее только во внешнем виде и в том, что хочет видеть застройщик в результате. «Чаша» выглядит рельефно, в старых русских традициях, и многим такое представление дома больше по душе. «Теплый угол» имеет ровные стены, и по желанию их можно утеплить снаружи или обшить виниловым, металлическим сайдингом, фасадными панелями и др.

Монтаж сруба из профилированного бруса проще выполнить из готового комплекта с выпиленными чашками. Нарезку чашек осуществляют по проекту дома или бани. В продаже можно найти готовые комплекты или заказать напилку чаш у специалистов под свой проект. Можно выпилить чашки своими руками, но их конструкция будет простой. Для нарезки используют специальный инструмент — “чашкорез”. Чем лучше профилированный брус с чашками от производителя, конструкция различных видов напила и особенности изготовления своими руками в одной статье.

По своей форме чашки на брусе различают на простые, которые можно изготовить своими руками и сложные со специальным лабиринтом. Сложные можно изготовить используя чашкорез, так как у них имеется замок для сбережения тепла. Тепловой замок делает соединение максимально герметичным и места соединений бруса не только эстетически выглядят, но и недоступными для проникновения ветра и холода. По форме соединения профилированного бруса с чашками подразделяют соединения:

  1. В “обло”.
  2. В “чашку”.
  3. “Ласточкин хвост”.

Первые два соединения с остатком, третье без. Соединение углов дома с остатком имеет ряд плюсов:

  1. Углы получаются более теплыми.
  2. Эстетичность фасада.

К минусам относятся:

  1. Расход материала увеличивается.
  2. Сложно выполнить дополнительное утепление угловых соединений.

Брус с выпиленными чашками подходит для соединения с остатком — “в обло”. Именно его и предлогам рассмотреть нашим читателям.

Какие плюсы и минусы имеет теплый угол

Соединение углов дома из профилированного бруса с остатком имеет название “теплый угол”. Сформировалось оно из-за замкового соединения, которое надежно защищает углы от промерзания. Соединение в чашку не всегда является самым эффективным. Так как профилированный материал естественной влажности дает большую усадку и высыхает, между брусьями появляется пустота, которую невозможно дополнительно проконопатить. Избежать проблем можно используя профилированный материал камерной сушки или клееный. Важно перед выборам запилки в ручную или заводской чашки знать ряд особенностей:

  1. Чаши опиливаемые на станках могут имеет только определенные размеры, так как настройки не безграничны.
  2. Ручной способ напилки не может быть идеален, так как всегда существует погрешность при работе.
  3. Опытный мастер может сделать чаши не хуже любых заводских.
  4. При напилки на заводах все равно приходится подгонять угловые соединения, так как брус может усохнуть или наоборот набрать влаги.
  5. Выполняется заводская нарезка с запасом в 1-1,5 см, во время ручной можно подогнать и сложить брус герметично (в натяг).

Главное отличие механического напила от ручного в сложности теплового замка. Выполнить вручную сложный практически невозможно. Но заводской тоже не всегда качественный и идеальный. Зависит напил чашки от качества станка и чашкореза. Использовать чашкорез можно даже на строительной площадке, так как станки бывают массивные стационарные и передвижные небольшие. От выбора станка и насадки зависит форма чашки, глубина и угол напила. Зарезка угла необходима для более простой укладки угла.

Как работает чашкорезный станок

Для выпилки чаш стационарным методом используют мощные электрические фрезеровальные станки: Интерском ФМ-62/220Э, АЕГ 2050, Макита 3612С, Felisatti RF62/2200VE и другие. Пластинки с фрезами для выпилки располагаются в конструкции станка. Край фрез острый и вращаясь происходит выпил. При вращение фрезы получают большую нагрузку, чтобы ее снизить пластины имеют наклон. Пластины можно снимать и вставлять на место, закрепляя специальным винтом. Фрезы для выпилки чаш монтируют на специальную раму которая подвижна и регулирует длину и ширину чаши.

Поднимаясь и опускаясь фреза дает возможность высверлить необходимую глубину. Сложность замка зависит от модели станка и установленной фрезы. Фрезерный станок мобильный устанавливают прямо на профилированный брус в месте выпила чаши и закрепляют тесками. Рама при работе двигается поперек бруса, что дает возможность работать с брусом любого сечения. Паз при этом получается необходимых размеров согласно заданной схеме. Главное не только правильно установить чашкопил, но и рассчитать место запила. Подробнее как работают на чашкорезом можно увидеть на видео:

Где выполняется запил чаши на брусе

Угловые соединения в различном сечение бруса выполняют по разному. Необходимо рассчитать место чашки так чтобы материал не стал ломким и не потрескался при укладке стен дома в углах. Запил можно высчитать по стандартной формуле: Н=(В+с):4 (Н — толщина паза профилированного материала, В — высота выбранного бруса, с- высота существующего паза или шипа у профиля. Например возьмем профилированный брус с простым замковым соединением в 10 мм, сечение 200х200 мм. Вставляем значения в формулу: (200+10):4=52,5 мм. Это будет размер глубины запила. Выполняется выпил чашки на профилированном брусе чашкорезом по следующей схеме:

  1. Отмечается середина запила и по границам делается надрез в глубину на 10 — 20 мм.
  2. Фреза опускается на выпиленные пазы и приступают к работе на рассчитанную ранее глубину.

Судя по отзывам покупателей готовые заводские чашки не всегда подходят по размеру при сборке и их все равно приходиться дорабатывать. Для упрощения работы можно купить ручной чашкорез. Цена на машинку начинается от 35 000 руб., но приобретая брус без чашек можно сэкономить. Используют ручной чашкорез прямо во время сборки дома или бани из профилированного бруса. Выпил можно измерить прямо на месте и подогнать под нужную форму.

При этом соединение в теплый угол получается более герметичное. Если производство профилированного бруса небольшое, то приобрести такой ручной инструмент будет выгоднее. Причем выполнить работы можно такого же качества, как и на мощном фрезеровальном станке. В зависимости от вида выбранной фризы можно выполнить различные выпилки чашки. Зависит количество фрез от марки чашкореза и его мощности. Чем больше в комплектации фез и выше мощность техники, тем выше цена на чашкорез.

Виды фрез и угловые соединения которые ими изготавливают

От выбранной формы фрезы получается различное угловое соединение профилированного бруса:

  1. Четырехсторонняя чаша. Соединение выполняют на профилированном брусе с одной округлой стороной — блок хаус или с ровными. Напоминает четырехстороннее соединение в угол укладку бревен с остатком. Используется для изготовления соединения цилиндрическая концевая фреза. Боковые части чаши получаются согласно шаблону, который закрепляют к материалу тесками. Сверху и снизу выпилы прямые. Брус ровно ложиться друг в друга.
  2. Т-образная чаша. Такой угол называется “ласточкин хвост”. Фреза имеет специальную форму с зарезкой. Станки на которых подобные фрезы входят в комплектацию: Бруссивит, Евроблок, Крейз, Блук. Изготавливают чашу двумя шагами, подробнее можно увидеть на фото.

Цена на выпил чашек

Цена на выпилку чаш в профилированном бурсе зависит от сложности конструкции, сечения и вида бруса, сложности конструкции дома. Купить профилированный брус с чашками можно готовым комплектом в любой крупной строительной компании, которая изготавливает материал. В крупных городах цена мало отличается,мы высчитали среднюю и представляем ее в виде таблицы:

Не стоит рассчитывать, что заказывая выпилку чаш в строительной компании можно получить безупречный материал. Человеческий фактор никто не отменял. Единственное за что стоит переплачивать — сложная форма чаши для более теплого углового соединения.

Сборка дома в чашу пользуется большой популярностью у наших соотечественников. Объяснить это можно легко, дело в том, что такие постройки отличаются своей экологической чистотой, хорошими теплотехническими качествами и длительным сроком своей эксплуатации. Но для того чтобы они были наделены этими достоинствами нужно пользоваться услугами опытных специалистов. Компания «Дом из Ели» на протяжении многих лет занимается сборкой брусового дома в чашу, за это время наши специалисты доработали процесс строительства из профилированного бруса до идеала.

Разновидности соединений

Соединение бруса этим методом в зависимости от формы чаши может иметь различия. Бывают следующие замочные пазы:

  • Односторонние. Этот способ изготовления чаши принято считать неэффективным и наиболее простым угловым соединением. Сама чаша обладает основанием в виде прямоугольника и выполняется лишь с одной стороны.
  • Двухсторонние. Чаша изготовляется в точках угловых соединений, ее глубина делается равной четверти бруса. Для выполнения этой работы необходим мастер с высоким уровнем мастерства. Углы сруба с двухсторонними чашами имеют тот же недостаток что и предыдущий вид – продуваются.
  • Четырехсторонние. Это наиболее совершенная сборка дома из бруса в чашу, потому что она характеризуется незначительными тепловыми потерями через угловые соединения. Отличается вырезанием паза на всех сторонах, довольно часто встречается замок лабиринтного типа (непродуваемый), который имеет чередование параметров чаши.

Сборка дома в чашу позволяет создавать загородные дома в короткие сроки. Если вы воспользуетесь услугами компании «Дом из Ели», то можете быть уверены в качестве проведенных работ. На все услуги по строительству предоставляется гарантия.

В качестве материала для сруба применяются хвойные породы деревьев, такие как ель или сосна. Очень важно при покупке материала выбирать прямые, ровные и не сырые бревна. Если древесина слишком сырая, то при высыхании она будет деформироваться и появятся трещины, зазоры между венцами и пр.

Перед началом работ бревна проходят подготовку - с них удаляется кора, затем производится опиливание бревна с четырех сторон и непосредственно профилирование получившегося бруса. Для скрепления элементов сруба используются деревянные нагели, а также металлические шпильки и гвозди.

Если вам нужен дом из профилированного бруса – компания «Дом из Ели» ждет вас

Сборка брусового дома в чашу, выполненная профессионалами, привнесет в ваш быт уют и удобство. Наши специалисты используют только современные технологии строительства, тем самым достигая длительных сроков эксплуатации и привлекательного внешнего вида строения. Воспользовавшись нашими услугами, вы можете не волноваться о промерзании стен и сквозняках, так как их попросту не будет.

Профилированный брус приобретает все большую популярность. Конфигурация его профиля предохраняет стены от деформации в процессе усушки и позволяет сократить время строительства. Чтобы в процессе сборки свести к минимуму влияние человеческого фактора, используют готовый конструктор для качественного дома – профилированный брус с чашками.

Для спроектированных строений нарезка чашек в брусе – важный этап, на котором создают конструкцию замка с непродуваемым лабиринтом. Существует одно-, двух- и четырехсторонний замочный паз. Для строительства дома используют 2 технологии: сборка готового комплекта – предусматривает заводское изготовление чашек и нарезание чаш непосредственно на месте возведения дома.

Заводское изготовление

Нарезку чашек осуществляют для производства комплектов готовых строений: домов, бань, беседок. Комплект, который получают в результате обработки и нарезки бруса строго по разработанному проекту, на месте собирают достаточно быстро.

Это объясняется высокой точностью деревообрабатывающего оборудования и разработанных чертежей. После сборки получают дом с идеально ровными и теплыми стенами, которые не продуваются и не нуждаются в дополнительной отделке.

ГОСТ 30974-2002 предусматривает предельное отклонение размера фрезерованного бруса не более 1,5 мм по ширине. Получить такую точность без использования автоматического оборудования затруднительно. На проведение операции нарезки четырех чашек необходимо около 1 минуты.

Дополнительная обработка резанием – фрезерование – увеличивает стоимость готовых изделий. В среднем это составляет около 2500 руб. за куб. м. Поэтому некоторые хозяева, пытаясь сэкономить, планируют нарезать чашки на месте.

Нарезание чаш в процессе сборки дома

Промышленность предлагает ручные мобильные станки для нарезки чашек. Такие конструкции можно применять в условиях небольших производственных мощностей. Также широко применяются бензопилы.

Для нарезания чаш необходимо 8…10 минут. В результате, сборка дома из профилированного бруса без нарезанных чашек требует в несколько раз больше времени, чем при использовании готовых комплектов.

Качество собранной конструкции всецело зависит от квалификации мастеров. Это именно тот фактор, который нивелируется приобретением готовых изделий, не требующих проведения значительных подгоночных операций.

Стоимость нарезания чашек

На цену готовой продукции влияет влажность материала и его вид (массив или клееный брус). Стоит также отметить, что изделия камерной сушки обходиться дороже, чем профилированный брус естественной влажности. Но у сухого материала есть два преимущества: образование меньшего количества трещин и возможность строительства отделки дома в течение одного сезона.

Цена для нарезания чаш на клееном материале с влажностью менее 15 % составляет 3000…4000 руб. за куб. м. Данные для массива бруса приведены в таблице.

В заключение статьи

Применение профилированного бруса с готовыми чашками позволяет ускорить процессы строительства и гарантировать высокое качество результата. Но за эти преимущества необходимо заплатить дополнительную цену: около 2500 руб. за куб. м. В противном случае – при нарезании чашек на месте – результат всецело зависит от квалификации строителей.